Наша компания представляет материалы, производимые по технологии компаний "EDILTECO" (Италия) и "BAUTECH" (Польша), с правом эксклюзивного представительства на рынке Украины. Материалы, представленные нашей компанией , по праву являются лидерами на рынке Европы, и нашли своё применение на Украине.

    Также компания является эксклюзивным представителем турецкой компании "AKG", производящей стеновые блоки из газобетона. Данная продукция получила широкую популярность на украинском рынке.

Мы предлагаем:

• сырьё и оборудование для производства бетонных и эпоксидных полов BAUTECH® и декоративного покрытия PRESSBETON®.
• Политерм ^ТМ - новый теплозвукоизоляционный материал. Нашёл широкое применение в современном строительстве в качестве утеплителя кровель и звукоизоляции перекрытий.
• Изолтеко ^ТМ - комплекс материалов для теплоизоляции и отделки фасадов, зданий.
• Изолкап ^ТМ - новое направление компании: комплекс сухих строительных смесей, предназначенных для теплозвукоизоляции.
• Газобетонные блоки торговой марки AKG® (Турция)- материал, который используется при укладке внешних стен и внутренних перегородок

    Вся продукция, предлагаемая компанией, прошла полную обязательную сертификацию в государственных службах контроля Украины.

Техническое руководство по приготовлению, применению и уходу за полистиролбетоном на основе материала "ПОЛИТЕРМ"

Данное руководство основывается на лабораторных испытаниях НИИ СМИ г.Киев и опыте применения полистиролбетона в строительстве и реконструкции строительных объектов.

1. Введение Легкий бетон с заполнителем из ПОЛИТЕРМА - известный под названием полистиролбетон, представляет собой легкий бетон с минеральным вяжущим, поры которого образованы частицами вспененного пенополистирола, используемого в качестве заполнителя. Исключительно малая объемная плотность частиц вспененного пластика позволяет производить легкий бетон с объемной массой, диапазон которой может быть выбран в соответствии с требованиями конкретной области применения, и при этом бетон имеет соответственно широкий диапазон характеристик. Легкий бетон с заполнителем из ПОЛИТЕРМА (полистиролбетон), теплоизоляционные штукатурки на основе пенополистиролбетона известны в течение длительного времени. В то время, как полистиролбетон известен не менее 25 лет на нашем рынке, а на западном - более 40 лет, до настоящего времени ожидания, относительно объема использования полистиролбетона оправдались только в некоторых областях применения. Однако в промышленности строительных материалов наблюдается рост интереса к полистиролбетону, указывающий на некоторые изменения в этом отношении, вызванные главным образом следующими причинами: - полистиролбетон стал серьезной альтернативой пенобетона, газобетона и керамзитобетона из-за более широкой области применения, простоты изготовления и значительно лучших характеристик материала, - требования по теплоизоляции зданий становятся значительно более жесткими, вследствие этого стало необходимым функциональное разделение строительных материалов на теплоизоляционные и несущую нагрузку, и эти материалы должны соответствующим образом сочетаться в элементах зданий. В этом отношении интересные решения предлагает использование легкого бетона с заполнителем из ПОЛИТЕРМА (полистиролбетона). 2. Описание строительного материала. Легкий бетон с пенополистирольным заполнителем входит в группу чрезвычайно легких бетонов, которые производятся с использование пористых заполнителей, обычно имеющих малую прочность зерен. Решающим фактором для прочностных свойств является структура затвердевшей цементной пасты, окружающей частицы заполнителей из вспененного пластика, и влияющий на массу бетона. Кроме того важна форма и размер зерен, а также структура поверхности используемых пенополистирольных заполнителей. В отличие от минеральных заполнителей, дозировка пенополистирольных заполнителей задается не по массе, а по объему. Таким образом, имеется возможность точно задать объем пор и, благодаря этому, объемную массу полистиролбетона, и производить полистиролбетон, имеющим структуру с закрытыми порами. Посредством выбора объемной массы бетона можно воздействовать на характеристики полистиролбетона, чтобы они лучше соответствовали конкретным требованиям. В свете сегодняшних требований представляет интерес полистиролбетон, объемная масса которого находиться в нижнем диапазоне (< 350 кг/м3 ). В этом случае сочетание <теплоизолирующего материала> и <бетона> в одном материале предлагает строителям оптимальную комбинацию несущих свойств, звукоизоляции, термоизоляции и огнезащиты. В отличие от легких бетонов с минеральными заполнителями, пенобетонов, газобетонов, в случае полистиролбетона имеется возможность производства легкого бетона с объемной массой 200 кг/м3 и соответственно хорошими теплоизоляционными характеристиками. Вследствие этого дальнейшее развитие сконцентрировано на производстве полистиролбетона, попадающего в этот низший диапазон объемных масс, и в частности на улучшение свойств легкого бетона с пенополистирольным заполнителем, технологии производства и на разработке строительных систем с применением полистиролбетона. В качестве заполнителя полистиролбетона используется вспененный пенополистирол с объемной плотностью 10 кг/м3 , которая не оказывает влияния на конечную прочность легкого бетона. Размер зерен вспененных частиц пенополистирола находиться в диапазоне 2-8 мм, что позволяет получать мелкопористый скелет бетона. Легкий пенополистирольный заполнитель обладает следующими характерными свойствами: - малая объемная масса, - хорошая теплоизоляция вспененных частиц, благодаря которой практически отсутствует поглощение воды, - сферическая форма, являющаяся предпочтительной с точки зрения статических нагрузок. 3. Технология производства полистиролбетона. Этот раздел относится к специальным выводам по технологии производства полистиролбетона от 200 до 350 кг/м3 (сухая объемная масса), обладающего хорошими теплоизоляционными свойствами и имеющего малую массу. Добавление большого количества воды будет вести к уменьшению прочности при сжатии и усилению тенденции к трещинообразованию от усадки и расслоению. Эластичные пенополистирольные заполнители и относительно высокая пропорция воздушных пузырей не могут противодействовать усадке затвердевшего цементного теста. Однако влияние излишне большой усадки во время схватывания и тенденцию к образованию трещин можно уменьшить, поддерживая полистиролбетон влажным в течение достаточно длительного времени. На практике очень эффективным оказалось добавление в смесь совместимых с цементом армирующих волокон. Армирующие волокна в затвердевшем скелете из цементного теста в полистролбетоне принимают на себя напряжения, возникающие при растягивающей усадке и изменения температуры во время схватывания и твердения полистиролбетона, уменьшая тем самым тенденцию к образованию трещин, и значительно увеличивая прочность на растяжение при изгибе. Для приготовления полистиролбетона пригодны обычные смесители с принудительным перемешиванием. Для получения качественной смеси компоненты закладываются в определенной последовательности. Время перемешивания должно составлять примерно 2 минуты. 4. Проектирование. При принятии проектного решения по применению полистиролбетона в качестве теплоизоляции или звукоизоляции в каждом конкретном случае необходимо учитывать: Требования по теплоизоляции в соответствии со СНиП II-3-79** "Строительная теплотехника"; Статические и динамические нагрузки; Вид существующего основания; Объемный вес применяемого материала.

При проектировании утепления кровель необходимо учитывать: Обязательное армирование полистиролбетона, при любом типе основания, для восприятия линейного расширения материала при изменении температурного воздействия. Минимальное армирование принимать из сетки Вр 1 3 мм яч. 100х100 мм. Максимальный уклон кровли не должен превышать 30 градусов. При разработке технологических карт по укладке полистиролбетона на кровли с большим уклоном закладывать методику заливки полосами снизу-вверх с учетом времени на первичное схватывание предыдущей полосы. " Минимальная толщина теплоизоляционной стяжки 50 мм.

При проектировании звукоизоляционных стяжек перекрытий необходимо учитывать: Требования СНиП II-12-77 изм.№1. Нормы проектирования. Защита от шума. Статические и динамические нагрузки. Материал используемый при окончательной отделки пола. Минимальная толщина звукоизоляционной стяжки 50 мм. Минимальный объемный вес полистиролбетона в стяжках принимать не менее 250 кг/м3

5. Подготовка основания. Основание должно быть однородным, очищенным от пыли и строительного мусора. Полистиролбетон является цементносодержащим материалом и хорошо сцепляется с цементносодержащим основанием. При укладке на цементное основание, основание с цементной основой или другие основания впитывающие воду: необходимо тщательно смочить водой, избегая образования луж. При укладке на основания малопоглощающие воду : необходимо прогрунтовать основание глубокопроникающим грунтом или обработать основание цементным молоком , для улучшения сцепления. При укладке на основания, не впитывающие воду (металл, керамика, пластик, пенопласт и т.д.) до нанесения готовой смеси ПОЛИТЕРМ, установить армировочную сетку (на расстоянии, как минимум 1/3 толщины будущей стяжки от основания). При устройстве маячных стяжек, под окончательную чистовую отделку пола (плитка, деревянные полы, ламинат), устраивать дополнительные выравнивающие стяжки не требуется. Если окончательной чистовой отделкой пола являются рулонные покрытия (кавролин, линолеум и т.д.) необходимо упрочнить верхний слой (цементно-песчаная стяжка, самонивелирующая стяжка, перетирка верхнего слоя цементно-песчаным раствором М150-200).

6. Пропорции.

Таблица расхода материалов, для получения 1м3 облегченного термоизолирующего раствора (пенополистиролбетона). Минимальная толщина стяжки 50 мм. ПЛОТНОСТЬ Кг/м3 Количество мешков ПОЛИТЕРМ ВОДА литр ЦЕМЕНТ ПЦ 400 Кг ПЕСОК* 200 2-а по 420 литров 80-100 200 не обязательно 250 100-125 250 300 120-150 300 350 140-170 350

*- Использование песка не обязательно благодаря характеристикам ПОЛИТЕРМ. Использование песка возможно, но его применение приведет к снижению теплоизоляционных характеристик и увеличению объемного веса раствора. В случае применения песка дозы воды варьируются в зависимости от его влажности. 7. Приготовление смеси. Для замесов необходимо использовать портландцемент класса 32,5R (М400А). Цементы другого типа или плохого качества могут испортить действие добавки "E.I.A.®", которой обработаны гранулы, создадут сложности при замесе и снизят конечные характеристики раствора. Растворы с применением ПОЛИТЕРМ могут замешиваться с помощью:     - гравитационной бетономешалки;     - горизонтальной смешивающей машины;     - Политерм машиной; Растворы с применением ПОЛИТЕРМ могут замешиваться и выкачиваться с помощью:     - специальной Политерм машиной;     - автобетононасосов;     - стационарных растворонасосов;     - героторных насосов. Применение героторных насосов для подачи полистиролбетонной смеси на место укладки является самым оптимальным, так как при транспортировке смесь не изменяет своих свойств, и такой тип транспортировки является самым быстрым. Порядок загрузки компонентов в Политерм машину:     - вода;     - ПОЛИТЕРМ;     - цемент. Размешивать 10 минут (включая время загрузки) прежде чем выкачивать. Порядок загрузки компонентов в бетономешалку:     - вода (за исключением 30 литров, которые будут нужны для очистки       смешивающего бункера до выгрузки готовой смеси);     - ПОЛИТЕРМ;     - цемент. Смешивать 10 минут на максимальной скорости. Применение противоморозных добавок:     - при температуре ниже +5°С, рекомендуется использовать жидкие       противоморозные добавки, дозируя их в соответствии с рекомендациями       производителя в зависимости от количества цемента. Возможно применение       противоморозных добавок совпадающих по физико-химическим характеристикам с ПОЛИТЕРМ. 8. Особенности. При устройстве звукоизоляционных стяжек из полистиролбетона необходимо учитывать: Стяжка по всей толщине должна отсекаться от стен при помощи полиэтиленовой пленки или пленки из вспененного полиэтилена; При заливке стяжки на большую площадь необходимо устраивать деформационные швы (максимальная площадь карты 30 м2); Минимальная толщина деформационного шва 3 мм, швы допускается выполнять непосредственно во время заливки; При заливке стяжки в небольших помещениях (площадью до 30 м2 ) необходимо устроить деформационный шов непосредственно на пороге комнаты; Швы выполняются лентами из вспененного полиэтилена на всю толщину стяжки; При соединении разновозрастных стяжек необходимо тщательно намочить старую заливку непосредственно до начала заливки, чтобы избежать потери воды из полистиролбетона заливаемого позднее. Во избежание растрескивания залитой стяжки необходимо: В помещении, в котором ведется заливка не допускаются сквозняки и выветривание залитого полистиролбетона (помещение должно быть герметично в течении минимум 3-х суток); Во избежание потери прочности стяжки, не допускается ее эксплуатация во время ее схватывания (2-е суток); Для уменьшения растрескивания стяжки во время первичного схватывания допускается добавление в приготовляемый раствор полипропиленовые волокна 0,6 кг на 1 м3 приготовляемой смеси; Для того чтобы стяжка набрала необходимую расчетную прочность необходимо руководствоваться ДБН "Уход за бетоном", т.е. смачивание, укрыв пленками и т.д..